如何提高叶腊石立式磨机的工作效率

　　我们都知道叶腊石是生产玻璃纤维的主要原材料，虽然我国的叶腊石资源丰富，但成品的产量低，能耗高，所以生产设备改进是大势所趋。经过几年的研究，叶腊石立式磨机成功的解决了这一问题!那么究竟又有哪些因素会影响到叶腊石立式磨机粉磨的效果呢，一起来看吧!

　　立式磨机对叶腊石成品的影响：

　　立式磨机机磨辊和磨盘的磨损因素：立式磨机机是通过磨辊和磨盘间的挤压和剪切作用实现物料粉磨的，磨辊和磨盘磨损严重时会加大腊石立式磨机的成品粒度，产量也会相应减少。

　　立式磨机机系统风路因素：立式磨机主要靠气流带动物料循环。合理的风速可以形成良好的内部循环，使得物料层适当、稳定，粉磨效率高。我们可通过调节风阀的开度来调节风量。

　　液压系统因素：液压系统的压力与产量成正比，压力越大，产量越高。在设备开启时，应尽量无负荷启动，尽可能的使液压系统的压力达到较高值，这样可以使研磨效率更高。但是如果压力过高，会造成磨辊的磨损过快，磨盘上的物料在磨辊压力的作用下挤出机壳，反而使加工能力下降。经过实践证明磨辊压力在9 ～ 11MPa 是比较合适的。

　　操作技能对叶腊石立式磨机机粉料的影响

　　料层的厚度：料层的厚度应控制在一个合理的范围内，根据经验确定料床厚度约为50～80mm 较为合适。如果料层过薄，研磨压力集中，磨辊和磨盘间的作用力会非常大，导致磨辊和衬板产生冲击，缩短使用寿命，也会造成磨机震动大，影响生产效率。这就要求操作工随时观测磨机的运行状况，及时对料层厚度进行调整。

　　给料量：给料量是否合理与磨机的运行状况和稳定程度有很大的关系，给料量不足会造成磨机内物料逐渐减少，加剧磨辊的磨损，这时应增加给料量或调小研磨压力。给料量过大会造成磨机大量吐渣，此时应加大磨辊的研磨压力增强粉磨能力或减小给料量。

　　加工工艺对叶腊石立式磨机粉料的影响

　　物料性质：主要体现在物料的易磨性和入磨粒度两方面。物料的硬度大，会延长粉磨时间，增加粉磨循环，磨内物料不能及时排出，会引起磨机的剧烈振动，为了使磨机正常运行，要减低喂料量。

　　系统风环：立式磨机机风速的大小直接影响选粉效率和生产能力，如果风速过小，就不能把合乎要求的细粉带走，磨机的研磨能力也会下降;风速过大，会把粗颗粒带出，引起产品质量不合格。 产品细度：一般来讲，产品的加工细度越小，产量越低，反之产量越高。

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